* 產能資源規劃與目標對齊
依據公司年度營業目標，精算並規劃廠區中長期生產產能、設備配置與人力資源需求，確保生產量能精準匹配業務發展規劃。
* 人才培訓與多元化梯隊建設
擬定並推動年度製造部門多元化教育訓練計畫（包含多工能工培養、標準作業 SOP、安全規範及管理職梯隊），提升團隊整體技術實力與彈性調派能力。
* 績效管理與生產指標（KPI）達成
全面監督與考核製造團隊之日常作業與績效表現；建立目標導向的管理機制，確保稼動率、達交率及生產效率等各項關鍵生產指標（KPI）穩定達標。
* 精益生產（Lean）與流程持續改善
動態管控生產排程落實度，持續推動精益生產與流程優化專案，致力於消除瓶頸製程、降低週期時間（Cycle Time），全面提升生產效率與產品良率。
* 品質控管與設備/原物料狀態監測
建立即時生產監測機制，審查原料供應、產品良況與設備運行狀態；落實異常預警，即時查出製程缺陷與設備隱患並推動根因改善。
* 失敗成本管制與損耗控制
定期監督與深度檢討製造過程產生的失敗成本（如報廢率、重工成本、停機損失）；制定降本方案並落實損耗控制，極大化生產毛利。
* 跨部門協調與產銷順暢推動
作為製造端之核心樞紐，主導與生管、品保、研發（RD）、資材及設備等部門之橫向溝通；優化跨部門協作流程，排除生產阻礙以提升整體營運效率。
* 5S 管理、職安零事故與倉儲空間優化
全面落實 5S 現場管理制度；優化廠區動線以減少無效搬運，推動預防性設備維護以延長資產壽命，並建構零災害之安全工作環境與最佳化空間利用率。
* 接地氣的現場領導力（Gemba Leadership）：具備「走動式管理」風格，願意: 接地氣的現場領導力（Gemba Leadership）：具備「走動式管理」風格，願意深入第一線（三現主義：現場、現物、現實）了解問題；能用基層聽得懂的語言溝通，兼具親和力與管理威信。
* 高度的結果與目標導向：對生產指標（產量、良率、成本、交期）有極高執著，面對急單、設備突發故障或人員缺勤時，能展現強大的目標達成意志力與應變力。
* 跨部門協調與本位主義化解力：製造處於供應鏈核心，需具備優秀的溝通協調能力，能理性與生管（排程）、品保（品質判退）、研發（NPI轉量產）及資材協商，在「效率」與「品質」間取得最佳平衡。
* 嚴謹的紀律性與落實度：對 5S 規範、SOP 作業標準與安全守則具備堅持不妥協的態度，注重細節，善於建立標準化流程（SOP）並嚴格監督執行。
* 問題解決與根因分析能力（Problem Solving）：面對品質缺陷或失敗成本飆高時，能運用 8D、5-Why、魚骨圖等工具帶領團隊找尋根本原因並落實對策，不流於推卸責任。
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